TPE是一種高分子材料，環(huán)保無(wú)毒且應(yīng)用廣泛，近年來(lái)受到廣大制品廠家的青睞，當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如，近期就有朋友問(wèn)到TPE的韌性差是什么原因呢?下面小編就結(jié)合之前的經(jīng)驗(yàn)，為大家簡(jiǎn)單分析一下：

　　1.料配混體系問(wèn)題

　　TPE是配混復(fù)合料。橡膠基材的分子量，石粉填充量都會(huì)影響其韌性，簡(jiǎn)言之，高分子的橡膠基材，TPE韌性好;石粉填充量少的材料，韌性好。

　　2.成型溫度的影響

　　塑化度是影響TPE韌性的重要因素。成型溫度不夠，TPE塑化不充分，其韌性將大打折扣。關(guān)于TPE的成型溫度，不同配混料，牌號(hào)、廠家不同，建議參數(shù)不同，需要向供應(yīng)商咨詢(xún)。

　　3.TPE是否發(fā)生老化、光氧化

　　若TPE因接觸臭氧，紫外線(xiàn)等介質(zhì)，物性會(huì)急劇下降。在選擇材料時(shí)，建議產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間確認(rèn)好材料的性能要求，再選用合適的TPE，比如耐老化，抗紫外線(xiàn)等性能。

　　4.水口料添加比例

　　TPE是熱塑性的材料，其水口邊角料可以反復(fù)回收使用。但水口料的物性會(huì)隨材料使用次數(shù)越多，而下降越明顯。一般建議，在成型加工時(shí)，水口料的添加比例不應(yīng)超過(guò)25%。水口料添加過(guò)多，TPE韌性將會(huì)大大下降。

　　5.TPE做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷

　　產(chǎn)品是否存在熔接痕，以及應(yīng)力集中，如不帶R角的轉(zhuǎn)角，水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在，將會(huì)導(dǎo)致材料韌性下降，容易斷裂。